河南省葉縣2020熱熔膠捏合機機械暨展

混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉速可調。為了實現放電速度的調節，其結構特點如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點；（2）設備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統為強制循環式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設備采用變頻器無級調節出料速度。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁，以確保產品的純度。軸封結構，密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計，保證黑色材料不會磨損。

捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）丁基膠捏合機、齒輪（箱）、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成；主電機采用皮帶傳動，減速器減速，驅動攪拌機攪拌缸內的兩個攪拌槳反向旋轉，攪拌器旋轉時，攪拌器與攪拌器之間產生剪切力，達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

嚴禁超載、長時間、低速、大扭矩操作捏合機，嚴禁用手觸摸設備轉動部件，以免造成人身傷害和事故。如果設備不能修理，應切斷電源，拉繩，掛警示牌。

操作真空捏合機前，必須做好準備工作，首先打開電源開關，儲備備用電源和橡膠材料，避免真空捏合機工作時的沖撞，電機啟動時檢查電機是否正常工作。

檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置

設備的特殊性不強，捏合效率低：目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設備配備小功率，捏合時間為4-6/h，但當進口機一次進料量大于320kg時，捏合時間可縮短至2.5小時，設備制造整體水平有待進一步提高：設備配置簡單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設備維護困難，是許多捏合機廠家需要注意的問題。

卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等，根據機器設計容積分為nhz-2-3000升。

常見的是sigma型攪拌纖維素捏合機器，適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。

成型操作人員應加快操作速度，盡量減少模外時間，以穩定硅膠制品的模溫，提高硅膠制品的固化速度

捏合機安全操作規程的主要內容是：首先對設備進行預熱，檢查溫度是否達到工作溫度纖維素捏合機（不低于150）。